透水混凝土層施工工藝
一、施工準備
現(xiàn)場材料選取與準備
1、透水混凝土水性膠凝劑
2、425普通硅酸鹽水泥
3、3mm-6mm灰碎石(篩余率控制在95%）
所有需要的材料根據(jù)施工進度進入場地，石子的粒徑、強度應符合要求。膠凝劑及水泥應做好防雨、防潮工作。場地雜土不宜過多，以防止過多的塵土進入攪拌機。
二、施工方法
1、基層混凝土攤鋪
1）檢查級配砂石路基狀況，找平標高，查看平整度和壓實度。
2）設制模板。
3）撲砂墊層，檢查厚度和標高。
4）攤鋪無砂砼，檢查水泥漿狀況。
2、面層透水混凝土攤鋪
1)混凝土的配制：
按照一立方1600公斤石子，水泥320-350公斤，水性膠凝劑8-12公斤進行，水大約100-110公斤，具體情況以實際場地天氣及石子的干濕程度進行現(xiàn)場配制實驗后進行。
2）攪拌
施工現(xiàn)場需專人負責物料的配比，配料點與工作面盡可能縮短距離，以減少運輸時間，減少水分流失。
嚴格控制水的加入量，建議先將膠凝劑全部加到部分水中與石子、水泥攪拌后，再加入適量的水進行調(diào)節(jié)，使物料攪拌均勻，但不宜過長時間延長攪拌機的攪拌時間。
3）運輸
透水混凝土屬于半干性混凝土料，初凝較快，一般根據(jù)氣候條件控制混合料的運輸時間，運輸一般控制在3-6分鐘內(nèi)，運輸過程不宜停留，手推車平穩(wěn)。
4）攤鋪、澆筑成型
混合料的初凝較快，攤鋪必須及時。將混合料均勻攤鋪在工作面上，用刮尺找準平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動器或人工搗實，磨光機抹平，側(cè)部區(qū)域人工抹拍，保證平整、密實。摩擦整平過程中應有專人用噴霧器適時噴水，始終保持混凝土表面濕潤。找平時個別不合格處可以采用人工抹平的方式，確保工作面的平整度和強度。個別麻石較大處還應專人補料后抹平。找平后，覆膜養(yǎng)護，后期強度上來后，可進行一天多次的灑水進行養(yǎng)護，水要完全潤透混凝土。高溫時更要適量的增加灑水養(yǎng)護的次數(shù)以保證混凝土強度。
3、伸縮縫的設置及切割
伸縮縫設置應按照路面設置要求設置，并應貫通到底?？p寬20-25mm。伸縮縫應在養(yǎng)護完成前進行，不宜超過三天，以防面層開裂。
4、噴涂面漆保護劑
一般情況下混凝土養(yǎng)護一周后用清水清洗干凈。